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【質量案例】產品內包裝袋封口不嚴密

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-04-28  來源:《食品安全和質量案例》  瀏覽次數:125
核心提示:【質量案例】產品內包裝袋封口不嚴密
【質量案例】產品內包裝袋封口不嚴密
 
  產品:500g塑料包裝混合莓
 
  背景:
 
  本案例涉及的企業是一家中外合資企業,專門從事各類冷凍、保鮮蔬菜水果的種植、生產加工和進出口貿易。聘請了很多具有豐富生產管理經驗的管理人才和技術人才,并從國外引進了先進的生產加工設備,大大提高了生產的效率。為了科學的管理和生產,先后通過了ISO9001:2000質量管理體系認證、HACCP認證、有機認證和猶太認證。在生產加工方面嚴格依照HACCP、GMP和SSOP進行規范化管理,為提供健康優質的產品提供了可靠的保證。生產加工的各種冷凍保鮮蔬菜、水果暢銷德國、法國、比利時、俄羅斯、瑞典、英國、美國、加拿大、中東、東南亞、日本和韓國等十幾個國家,深受用戶的好評。
 
  公司產品品種多樣,水果有草莓、樹莓、黑莓、藍莓、紅豆、加侖、蘋果、梨、桃、杏等;蔬菜有西蘭花、菠菜、姜、蒜、蘆筍、彩椒、毛豆、青刀豆等等。狀態不一,有整粒,瓣,塊,丁,片,漿,段、泥等,還有混合包裝。年產量在8000噸左右。
 
  本案例涉及的產品為500g塑料包裝混合莓,其工藝流程為:
 
  原料接收→入冷凍庫→出庫→挑選→分級→配比過秤(盛放在500g包裝的小包裝內袋中)→封口→裝盒→裝箱→入庫
 
  選取優質的樹莓,黑莓,草莓,藍莓(均是冷凍狀態)以一定的比例(一般是根據客戶要求)混勻,盛放在500g包裝的小包裝內袋(自封袋)中,封口,過金探,裝盒,裝箱。
 
  質量事件:
 
  2006年8月,在貨發出半月后接到客戶反饋混合莓內小包裝袋封口不嚴密,有裂口或開口現象,并有成品滾落小盒中。

  調查分析:
 
  接到客戶反饋后,立即召集相關部門,組織相關人員對問題進行了分析和調查,結果如下:
 
  1.可能是自封袋自身的質量問題
 
  A、自封效果不良。
 
  查輔料檢驗原始記錄,2006年10月13日購入的混合莓專用自封袋15000條中,抽取了100條樣本,感官檢驗結果表面無污染,無破損,印刷清晰,無涂抹現象,封口嚴密,不漏氣,符合輔料驗收標準。B、機器封口時,在同樣的溫度,同樣的速度下,內包裝袋(自封袋)的厚薄度不均勻,也是影響裂口的因素。
 
  混合莓所用小包裝內袋(自封袋)材質是聚乙烯制品,標準要求的規格是18.5cm×28.5cm×10cm,查看輔料檢驗原始記錄表,發現在抽查的50條自封袋中,有48條是符合標準的,合格率是96%。所以,這一個原因可以排除。
 
  B、袋小,有時過秤的誤差偏大,產品裝的過多,當時封口良好,但在包小盒時,積壓作用把袋口(自封袋一端)撐開了。
 
  按照公司的規定,過秤員過秤允許的誤差在±5克左右,而且每次過秤之前都要用砝碼對電子稱進行校準。查計量校準記錄和包裝作業確認記錄,過秤的偏差不會很大,小盒和自封袋(500g)是配套的,所以這個原因也可排除。
 
  C、自封袋本身不耐高溫
 
  查看以前的輔料驗收記錄,這種自封袋已經用了很多次了,所以,自封袋材質問題可以排除。
 
  2.封口機(半自動)運行過程控制不當。
 
  封口機是那種連續的,機器轉動,把袋子放到兩根帶之間,就半自動封口的設備。溫度和速度都要手動調節。
 
  對機器進行分析,可能存在以下問題:
 
  A、封口機溫度達不到,自封袋口粘不住,裝盒后被壓開。
 
  B、封口機溫度太高,袋一邊被熔化,致使另一邊撕裂,開口。
 
  C、封口機速度和溫度沒有協調一致,導致封口不嚴密。
 
  D、封口機加熱模塊失去調節功能。
 
  E、封口機的溫度在運行過程中沒有很好的進行監控和調節。
 
  經查看此批貨物留樣,袋子多數是從封口線處撕裂開的,所以,應該是溫度太高,速度太慢而導致。
 
  3.人員意識和管理因素。
 
  進行分析,可能存在以下問題:
 
  A、自封袋口水分未去掉,封口時粘不密,有漏氣,裝盒后壓開。
 
  B、過封口機時袋子沒有拉平,中間有褶皺,導致封口達不到好的效果。
 
  C、工作人員(包括過秤,封口,裝盒,裝箱)工作不認真,對封口的效果沒有認真檢查。
 
  D、質量檢查員失職,沒起到監督的作用。
 
  E、封口時,袋內的空氣沒有全部排除,封口后積壓使內袋脹裂。
 
  其中,封口時,袋子加熱面是否平滑,有沒有拉平,中間有褶皺的話,也會導致袋子從封口處撕裂開的。
 
  整改措施:
 
  1.采購物料時,索要對方的生產合格證明。
 
  2.在采購自封袋時,可以要求適當的增加一下袋子的厚度。
 
  3.在使用半自動封口機時,插電預熱一會,溫度適宜時,開始工作。以保證全部的封口都是嚴密的。
 
  4.根據自封袋的材質,確定合適的溫度值(一般是150℃左右)。
 
  5.在運行過程中,工作時間過長,溫度會逐漸升高,所以要加強對溫度的調控的頻率,保證封口的質量。
 
  6.在運行中,注意封口機溫度和速度的協調一致,速度不能太快,以免封口不嚴。速度一般是1袋/S左右。
 
  7.建議購買一臺全自動封口機,溫度和速度能自動調節的,可以減少一些人工操作的誤差。
 
  8.在封口后,裝盒前增加一個員工,專門負責檢查封口的質量,有不符合要求的袋子重新返工,保證全部自封袋封口都是嚴密的。
 
  9.增強員工質量意識的培訓,增加封口方面的內容,并進行考核。
 
  10.采取質量獎懲措施,對各個重要崗位的人員進行記分和扣分制,與工資直接掛鉤。
 
  11.對質檢人員工資改革,增加質量工資,同時質量工資的考核也用記分、扣分的辦法,與工資掛鉤。
 
  效果驗證:
 
  根據我們制定的措施,考慮到以后生產中,小包裝的比例會逐漸增多,公司新購入了全自動封口機,并且根據我們制定的措施一步步的進行了驗證,結果自封袋裂口、開口的比例大幅度下降,基本上沒有了。措施得到了有效驗證。
 
  工作體會:
 
  1.質量管理方面
 
  質量管理不光包括對產品本身的控制,在包裝物料方面也是一個不容忽視的內容,象內袋封口要嚴密,不漏氣,膠帶左右對稱(左右各5cm)
 
  2.細節管理方面
 
  在生產加工的每一個細節,一不小心都可能會存在著這樣那樣的紕漏,所以加強細節管理也是一個很重要的方面。
 
  3.人員管理方面
 
  對工人培訓的內容應該全面,到位,并且定期考核,加強質量意識方面的培訓很重要。另外,把質量評價和工資掛鉤,也是提高工人積極性的一個可行的辦法。
 
  選自食品論壇組織網友編寫的《食品安全和質量案例》
編輯:foodqm

 

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關鍵詞: 食品 質量 案例
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